Budownictwo

Płyta fundamentowa na szkle spienionym

Posted on by admin

Coraz więcej inwestorów indywidualnych decyduje się na budowę domu z użyciem płyty fundamentowej zamiast tradycyjnych ław fundamentowych. Jedną z nowoczesnych metod jest wykonanie płyty fundamentowej na warstwie szkła spienionego, które pełni funkcję nośną i termoizolacyjną.

To rozwiązanie szczególnie polecane w domach energooszczędnych i pasywnych.

🔍 Czym jest szkło spienione?

Szkło spienione (ang. foam glass, np. pod nazwą handlową Misapor, Glapor, Refaglas itp.) to materiał izolacyjnyprodukowany z przetworzonego szkła (najczęściej z recyklingu), które w procesie spieniania uzyskuje formę lekkich, sztywnych, zamkniętych komórek.

🧱 Cechy szkła spienionego:

  • Wysoka nośność (do 500 kPa)

  • Bardzo dobre właściwości izolacyjne (λ ≈ 0,08–0,10 W/mK)

  • Nie nasiąka wodą, odporny na mróz i korozję

  • Trwały, nie ulega degradacji biologicznej

  • Produkt ekologiczny (pochodzenie z recyklingu, brak emisji substancji szkodliwych)

⚙️ Płyta fundamentowa na szkle spienionym – schemat warstwowy

Typowa konstrukcja wygląda następująco (od dołu):

  1. Grunt rodzimy (zagęszczony)

  2. Warstwa szkła spienionego (grubość: zazwyczaj 30–50 cm)

  3. Folia separacyjna / geowłóknina

  4. Płyta fundamentowa zbrojona betonem

  5. Warstwa konstrukcyjna podłogi (np. wylewka, posadzka)

📐 Zalety rozwiązania

✅ 1. Dobra izolacja cieplna od gruntu

  • Dzięki właściwościom szkła spienionego eliminujesz mostki termiczne na poziomie fundamentów.

✅ 2. Brak konieczności stosowania dodatkowego XPS lub EPS pod płytą

  • Szkło spienione pełni jednocześnie funkcję podbudowy i izolacji, co upraszcza projekt.

✅ 3. Szybsza i czystsza budowa

  • Brak wykopów pod ławy, brak wilgotnych prac przy murowaniu fundamentów.

  • Całość może zostać wykonana w ciągu kilku dni przy sprawnej ekipie.

✅ 4. Odporność na wodę i mróz

  • Szkło spienione nie traci właściwości nawet w warunkach wysokiej wilgotności i przemarzania.

✅ 5. Zrównoważony, ekologiczny wybór

  • Materiał z recyklingu, nieszkodliwy dla zdrowia, w 100% przetwarzalny.

⚠️ Na co uważać?

❗ 1. Jakość zagęszczenia

  • Kluczowa jest prawidłowa aplikacja i zagęszczenie szkła spienionego (zwykle warstwami co 20 cm).

  • Używa się płyt wibracyjnych i zagęszczarek. Należy osiągnąć zagęszczenie na poziomie min. 98% Proctora.

WIĘCEJ  Kółko miernicze – definicja, zastosowanie, budowa oraz zalety i wady

❗ 2. Grubość i frakcja

  • Najczęściej stosowana frakcja to 10–60 mm, ale należy ją dobrać do warunków gruntowych i obciążeń.

  • Grubość zależy od obciążeń projektowych i wymogów cieplnych (standardowo 30–50 cm).

❗ 3. Ochrona przed migracją szkła

  • W przypadku skarp lub braku naturalnych granic bocznych stosuje się geowłókniny lub opaski zabezpieczające, by szkło nie „uciekało”.

❗ 4. Cena

  • Koszt szkła spienionego jest wyższy niż klasycznego EPS/XPS, ale rekompensowany przez mniejszą liczbę warstw i szybszy montaż.

💰 Orientacyjny koszt

  • Szkło spienione luzem (luzem lub w big-bagach): ok. 300–500 zł/m³

  • Grubość warstwy: typowo 40 cm = 0,4 m³/m²

  • Czyli przy 100 m² płyty = ~40 m³ szkła = 12 000–20 000 zł (materiał)

  • Do tego robocizna, beton, zbrojenie, folia, geowłóknina

Porównując z klasycznymi ławami + podłogą na gruncie + izolacją, całkowity koszt może być zbliżony, szczególnie przy trudno dostępnych lub wilgotnych gruntach.

🏡 Dla kogo to rozwiązanie?

Płyta na szkle spienionym to świetne rozwiązanie dla:

  • Domów energooszczędnych lub pasywnych

  • Inwestorów, którym zależy na szybkości i trwałości

  • Działek z wysokim poziomem wód gruntowych

  • Osób poszukujących rozwiązań ekologicznych

✅ Podsumowanie – czy warto?

TAK, pod warunkiem że:

  • Projekt jest prawidłowo przeliczony (statyka, cieplność)

  • Wykonawca ma doświadczenie z tego typu technologią

  • Zastosowano odpowiednie zagęszczenie i zabezpieczenia

Szkło spienione jako podbudowa pod płytę to nowoczesne, efektywne i ekologiczne rozwiązanie, które może zastąpić klasyczne fundamenty i dodatkową izolację – jednocześnie skracając czas budowy i poprawiając parametry cieplne całego budynku.

admin